熱處理的特點是改變零件或者毛坯的內(nèi)部組織，而不改變其形狀和尺寸。能進行熱處理強化的材料必須滿足：

　　一、有固態(tài)相變

　　二、經(jīng)冷加工使組織結構處于熱力學不穩(wěn)定狀態(tài)

　　三、表面能被活性介質(zhì)的原子滲入從而改變表面化學成分。

　　五金加工成型中，會要經(jīng)過多重加工熱處理，那么具體有哪些熱處理可能會被用到呢，下面，我們?yōu)榇蠹液喪鰩讉€熱處理的概念。

　　1、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點的溫度堅持一段時間后在空氣中冷卻。

　　2、退火：將工件加熱至臨界點以上20—40度，保溫一段時刻后，隨爐緩慢冷卻或空冷油泠至500度以下在空氣中冷卻的熱處置技術。

　　3、固溶熱處置：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫堅持，使過剩相充沛溶解到固溶體中，然后疾速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處置技術。

　　4、時效：工件經(jīng)固溶熱處置或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫堅持時，其功能隨時間而變化的表象。這里提及的時間可能是幾小時，也可能是幾天哦，我國早期大連機床廠很有名，(現(xiàn)在好像泯然眾人矣)，因為他們的重要工件如要身滑軌，都要在海邊放置好幾年以得到良好的機械性能。搞不清的人還以為是放閑置品呢，其實這是一種時效處理。

　　5、固溶處置：使合金中各種相充沛溶解，標準件強化固溶體并進步韌性及抗蝕功能，消除應力與軟化，以便持續(xù)加工成型。

　　6、時效處置：在強化相分出的溫度加熱并保溫，使強化相沉積分出，得以硬化，進步強度。

　　7、淬火：將鋼奧氏體化后以恰當?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)悉數(shù)或必定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定安排布局轉(zhuǎn)變的熱處置技術。

　　8、回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點以下的恰當溫度堅持必定時刻，隨后用符合要求的辦法冷卻，以取得所需求的安排和功能的熱處置技術。

　　9、鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層一起進入碳和氮的進程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)使用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的首要意圖是進步鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其首要意圖是進步鋼的耐磨性和抗咬合性。

　　10、調(diào)質(zhì)處置：通常習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處置稱為調(diào)質(zhì)處置。調(diào)質(zhì)處置廣泛使用于各種重要的布局零件，特別是那些在交變負荷下作業(yè)的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處置后得到回火索氏體安排，它的機械功能均比一樣硬度的正火索氏體安排為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺度有關，通常在HB200—350之間。

　　11、釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處置技術。

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