精密車件加工不可能在一道工序內(nèi)完成所有表面的全部加工內(nèi)容，精密車件加工的整個加工工藝過程可以分為以下幾個階段：

　　1、粗加工階段

　　切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。

　　2、半精加工階段

　　切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔浚瑫r完成次要表面的加工。

　　3、精加工階段

　　在此階段采用大的切削速度，小的進給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使車件表面達到圖樣的技術(shù)要求。

　　4、光整加工階段

　　主要用于降低表面粗糙度值或強化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工。

　　5、超精密加工階段

　　加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。

東莞市品曄電子有限公司作為國內(nèi)精密車件、五金沖壓件、PIN針、銅針、銅件、螺母銅套、電源針腳、電子插針及車削件定制研發(fā)生產(chǎn)廠家，專注為連接器客戶提供高品質(zhì)、高效能、節(jié)能環(huán)保的車件產(chǎn)品。致力于發(fā)展成為連接器行業(yè)綜合實力較強的車床加工品牌服務(wù)商。

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